زمن تصلب جبس اللياسة
يُنقل الجبس إلى الفرن – كما يحدث مع الجير – بعد استخراجه من المحاجر وطحنه وسحقه، حيث يُسخَّن حتى درجة حرارة 180 درجة مئوية، فيفقد جزءاً من جزيئات الماء، ويصبح جاهزاً للاستخدام على شكل جبس نصف مائي (الهيمي هيدرات) كمادة بناء أو صب.
الجبس في حالته الطبيعية أبيض اللون، إلا أنه قد يظهر بلون رمادي أو رمادي مزرق أو وردي أو أصفر، وذلك بسبب وجود شوائب مثل المواد العضوية والطين وأكسيد الحديد.
يتميز الجبس ببنية بلورية أحادية الميل (مونوكلينية)، ووزن نوعي قدره 2.32، وصلادة تتراوح بين 1.5 و2. ويُخلط الجبس مع بلورات الجبس الخشنة والناعمة، ثم يُذاب في حمض الهيدروكلوريك والماء الساخن.
يحتوي الجبس النقي على 20.9% ماء، و46.6% ثلاثي أكسيد الكبريت (SO₃)، و32.5% أكسيد الكالسيوم (CaO). وتُحدَّد نقاوة الجبس بنسبة محتواه من معدن الجبس. ووفقاً لجمعية الاختبار والمواد الأمريكية (ASTM)، فإن الحد الأدنى لنقاوة الجبس المطلوبة للتطبيقات الصناعية هو 70%، بينما تتراوح نقاوة معظم أنواع الجبس التجارية بين 75% و90%. أما أبرز الشوائب في الجبس فهي الصخر الزيتي والطين وكربونات الكالسيوم. وتُلاحَظ أحياناً بقايا التفاعلات والنشاطات البيولوجية.
تختلف أزمنة التصلب الأولي والنهائي لجبس اللياسة حسب نوع التطبيق وثقافة الاستهلاك في كل منطقة. أما الجبس البنائي العادي والميكروني (المطحون ناعماً) المتوفر على شكل مسحوق بدرجات 40-200 مش، فيتميز بزمن تصلب قصير. فعلى سبيل المثال، زمن التصلب الأولي لجبس البناء بدرجة 40 مش المنتج وفقاً للمواصفات الإيرانية الوطنية يتراوح بين 5 و7 دقائق، بينما يتراوح زمن التصلب لجبس البناء بدرجة 200 مش عادةً بين 6 و20 دقيقة.
حساب زمن تصلب الجبس باستخدام طريقة المسطرة (طريقة المجرفة)
تُستخدم هذه الطريقة لتحديد زمن تصلب الجبس غير المضاف إليه أي إضافات. يتكون الخليط من 100 غرام من الماء وكمية كافية من الجبس حتى يتشبع الخليط تماماً. يُحرَّك الخليط جيداً بملعقة، ثم يُسكب على لوح زجاجي بحيث يبلغ قطر الخليط المنتشر على الزجاج 10-12 سم، وسمكه 5 ملم.
يُقاس الزمن ابتداءً من لحظة إضافة الجبس إلى الماء، ثم يُقطع الخليط المنتشر بسكين أو شفرة. ويجب ألا يزيد سمك الشفرة عن 1.5 ملم. فإذا التصق طرفا القطع مرة أخرى، فهذا يعني أن التصلب الأولي لم يحدث بعد. وتُعاد التجربة حتى يحدث التصلب.